鋅合金壓鑄件基體對(duì)電鍍的影響

 鋅合金壓鑄件基體對(duì)電鍍的影響您知道嗎？下面鋁合金壓鑄小編來(lái)為您淺談；一、合金壓鑄件的材料為鋅一鋁合金，均為生動(dòng)的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理為困難，所以有必要操控鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的材料，鋁的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不該超越4%，鋁含量過(guò)高，將使電鍍難以正常進(jìn)行。

二、零件設(shè)計(jì)要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋才華，盡量減少不通孔，使水洗不容易帶著溶液。減少尖角等部位，使電鍍時(shí)電力線分布均勻。

三、壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計(jì)合理，使壓鑄件不發(fā)生縮孔、針孔和疏松等缺點(diǎn)，上述缺點(diǎn)將直接影響鍍層結(jié)合力。

四、壓鑄過(guò)程中，盡量減少偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時(shí)，鋁即首要發(fā)生溶解，將在壓鑄件表面發(fā)生氣孔、針孔而無(wú)法洗凈，構(gòu)成結(jié)合力欠好，.導(dǎo)致鍍層脫皮起泡。

五、磨拋光過(guò)程中應(yīng)留心掌握分寸，壓鑄件表面冷卻過(guò)程中構(gòu)成的0.05～0.1mm的細(xì)密層對(duì)電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量減少細(xì)密層的丟失，假如將此層磨拋掉，暴露的將是多孔結(jié)構(gòu)，在此層大將得不到好的電鍍層。

六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對(duì)于基體來(lái)講是陰板性鍍層，只需機(jī)械維護(hù)效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要保證鍍層無(wú)孔。否則鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對(duì)于鋼鐵件來(lái)講，鍍層應(yīng)更厚二些，才華適用于鋅合金壓鑄件。

七、壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的殘?jiān)庸ず髴?yīng)盡量收拾潔凈。因?yàn)闅堅(jiān)巧鷦?dòng)性金屬，在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑校紩?huì)與溶液發(fā)生反響，而損壞鍍液，構(gòu)成對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。

        以上就是鋅合金壓鑄件基體對(duì)電鍍的影響，希望可以給您帶來(lái)協(xié)助。