鋅合金壓鑄模具優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金模具壓鑄的長(zhǎng)處：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，能夠壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

鋅合金模具壓鑄的缺點(diǎn)：

1. 抗蝕性差。合金雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超越標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)作變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)刻長(zhǎng)了甚至決裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒鴻溝而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促進(jìn)晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效效果，鋅合金的安排主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)刻之后，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺度略起改變。

3. 鋅合金壓鑄模具不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。